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作業の種類は多岐に及んでおります。
プーリー(工程順)
洗濯機のプーリーをプレス加工で開発しました。切削からプレスへの移行により、飛躍的な原価低減を達成させました。1枚の板から600トントランスファー・プレスでの生産です。2工程目の形状を決めるのがPointです。
パイプ
パイプの切断型を開発いたしました。薄肉であるほど、綺麗に切断できます。また、バリ・カエリ・変形はありません。チャッキングによる変形を無くす事を考え、パイプの精度そのままの製品ができます。後工程(面取り)も不要なため、量産化に向いております。
カシメキャップ
カメラフィルム用の両サイドのキャップです。塗装鋼板を絞るため、粉が発生します。またキズ・バリがNGで寸法もシビアな製品です。他社でまとまらなかった物を弊社でまとめました。
家庭用燃料電池フレーム
スリット部の抜き・製品部共に1mmと幅が狭いため、変形が多く難しい加工です。現在共同開発中です。他社でまとまらなかった物を弊社でまとめました。
プレス製品1
絞り順送ストリップレイアウトです。
プレス製品2
パイプ材の自動金型によるスウェージング部品です。
可動カム ヒンジ部品
折りたたみ式携帯電話のヒンジ部品です。ステンレスの潰し品で寸法調整が問題です。材質が硬く、切刃の磨耗・破損が早いためこれを軽減するためのレイアウトの選定が非常にPointとなります。板鍛造順送方式です。
開発から量産まで行っております。
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